مراحل تولید محصولات متنوع سنگ مصنوعی
چهارشنبه، ۲۱ خرداد ۱۴۰۴
مراحل تولید سنگ مصنوعی
مراحل تولید سنگ مصنوعی به چند مرحله ساده تقسیم می‌شود، اما توجه به هر مرحله و رعایت اصول آن می‌تواند کیفیت محصول نهایی را به‌طور قابل‌توجهی افزایش دهد. در ادامه هر مرحله به‌تفصیل شرح داده شده است.
انتخاب و آماده‌سازی قالب‌ها
قالب‌ها از مهم‌ترین ابزارهای تولید سنگ مصنوعی هستند. قالب‌های سیلیکونی به دلیل انعطاف‌پذیری و دوام بالا برای تولید اکسسوری‌ها بسیار مناسب هستند، در حالی که برای محصولات بزرگ‌تر مثل نماهای خارجی، قالب‌های فلزی مناسب‌ترند. توصیه می‌شود قبل از استفاده، قالب‌ها را با یک روغن رقیق (مانند روغن صنعتی) آغشته کنید تا مواد به قالب نچسبند و جداکردن محصول آسان‌تر باشد.ترکیب مواد اولیه و رعایت دقت در فرمولاسیون
ترکیب مواد اصلی شامل سیمان، رزین و رنگ است. میزان هر یک از این مواد بسته به نوع محصول متفاوت است. به عنوان مثال، برای سنگ‌های نمای خارجی نیاز به استفاده از مواد مقاوم‌تر و افزودنی‌های خاصی است تا در برابر شرایط جوی مقاوم باشند. برخی از تولیدکنندگان از فرمولاسیون خاصی استفاده می‌کنند که ماندگاری و زیبایی بیشتری به محصولاتشان می‌بخشد.ریختن مواد در قالب و استفاده از میز ویبره
پس از ترکیب مواد، مخلوط به آرامی در قالب ریخته می‌شود و سپس قالب‌ها روی میز ویبره قرار می‌گیرند. ویبره کردن قالب‌ها به از بین رفتن حباب‌های هوا کمک کرده و باعث می‌شود سطح نهایی محصول یکنواخت و بدون ترک باشد. برای محصولات بزرگ‌تر مثل پانل‌های نمای خارجی، مدت زمان ویبره بیشتر است.خشک‌کردن و زمان‌بندی مناسب
پس از ریختن مواد در قالب، محصولات نیاز به خشک‌شدن دارند. فرآیند خشک‌شدن بسته به اندازه و ضخامت محصول ممکن است چند ساعت تا چند روز زمان ببرد. در این مرحله، کنترل دما و رطوبت محیط اهمیت زیادی دارد؛ دمای بالای محیط می‌تواند منجر به ترک خوردن سطح شود، و دمای پایین نیز زمان خشک‌شدن را افزایش می‌دهد.پرداخت نهایی و رنگ‌آمیزی
برای برخی از محصولات، پس از خارج‌کردن از قالب نیاز به پرداخت و رنگ‌آمیزی دارند. این مرحله شامل استفاده از پولیش‌ها و مواد جلا‌دهنده است تا سطح محصول براق‌تر و زیباتر شود. برای رنگ‌آمیزی، از رنگ‌های مقاوم به نور خورشید و رطوبت استفاده کنید تا محصولات در طول زمان کیفیت خود را حفظ کنند.